序號	設備名稱	技術要求	數(shù)量（臺）
1	液壓槽式翻堆機	1、主機整體骨架采用加厚方管連接焊制； 2、翻堆主動力采用擺線針減速機； 3、含換槽車（換槽車使用加厚方管焊制）； 4、端部加裝死角翻堆裝置；	1臺
2	鏟車料倉（含攪拌裝置）	1、標準外形尺寸1.5米*3米、板厚4mm； 2、出料端配置送料輸送機； 3、配置下料快慢的閘門裝置： 1、加裝攪拌打散裝置，防止堵料。	1臺
3	立式粉碎機	1、刀片為40洛材質(zhì)鍛打而成； 2、內(nèi)部十組連接盤為四星型轉(zhuǎn)子盤連接； 3、出料口裝配防塵裝置；	1臺
4	粉狀篩分機	1、篩分機進料口部分加防沖擊網(wǎng)； 2、篩網(wǎng)交接部位打加緊包箍； 3、篩網(wǎng)采用耐磨材質(zhì)，耐腐蝕。 4、篩網(wǎng)加裝拍打裝置、防止堵塞篩孔。	1臺
5	粉機包裝機	1、采用基恩士傳感器精確計量； 2、精確分析快、中、慢三檔下料； 3、縫包機頭采用河北友田牌機頭； 4、采用深圳高科儀表，可包裝20kg-50kg不等規(guī)格。	1臺
6	鏟車料倉（含攪拌裝置）	1、標準外形尺寸1.5米*3米、板厚4mm； 2、出料端配置送料輸送機； 3、配置下料快慢的閘門裝置： 2、加裝攪拌打散裝置，防止堵料。	1臺
7	雙軸攪拌機	1、外部整體機架加厚槽鋼全方位固定； 2、攪拌機螺旋采用8毫米厚高錳耐磨板； 3、頂端加防塵密封，加裝方形進料口； 4、軸承端位采用橡膠防塵密封；	1臺
8	復混肥造粒機	1、外筒采用10mm后螺旋焊接筒壁； 2、內(nèi)攪齒采用高猛耐磨材質(zhì)； 3、攪齒端部采用合金刀頭； 4、攪齒刀頭裝置采用10.8級高強材質(zhì)，更換簡單； 5、采用ZD30中興減速機調(diào)整轉(zhuǎn)速，保證造粒效果；	1臺
9	雙級拋圓機	1.使圓柱狀顆粒一次滾動成球，成球率高、強度好、外形美觀： 2.成球率高達90%左右，成球回料率低	1臺
10	烘干機	1、鋼板厚度為10毫米，揚料板厚度為6毫米； 2、前后封頭板均為6毫米厚鋼板制作； 3、滾圈、齒輪、擋輪、托輪等均為重型鑄鋼件； 4、引風機葉輪和主軸均采用耐高溫材質(zhì)（葉輪與主軸之間采用錐 度連接）；	1臺
11	烘干機	1. 鋼板厚度為10毫米，揚料板厚度為6毫米； 2. 前后封頭板均為6毫米厚鋼板制作； 3. 滾圈、齒輪、擋輪、托輪等均為重型鑄鋼件； 4. 引風機葉輪和主軸均采用耐高溫材質(zhì)（葉輪與主軸之間采用錐 度連接）；	1臺
12	冷卻機	1、鋼板厚度為10毫米，揚料板厚度為6毫米； 2、前后封頭板均為6毫米厚鋼板制作； 3、滾圈、齒輪、擋輪、托輪等均為重型鑄鋼件； 4、引風機葉輪和主軸均采用耐高溫材質(zhì)	1臺
13	顆粒篩分機	1.篩分機進料口部分加防沖擊網(wǎng)； 2.篩網(wǎng)交接部位打加緊包箍； 3.篩網(wǎng)采用耐磨材質(zhì)，耐腐蝕。	1臺
14	包膜機	1.鋼板厚度為10毫米； 2.滾圈、齒輪、擋輪、托輪等均為重型鑄鋼件；	1臺
15	回料粉碎機	1.  機體采用8mm的鋼板 2.  內(nèi)部采用特種耐磨鏈條 3.  出料細度在0.7mm	1
16	顆粒包裝機	1. 采用基恩士傳感器精確計量； 2. 精確分析快、中、慢三檔下料； 3. 縫包機頭采用河北友田牌機頭； 4. 采用深圳高科儀表，可包裝20kg-50kg不等規(guī)格。	1臺
17	控制系統(tǒng)	1.  大于15千瓦采用減壓起動	1套
18	輸送機	1、皮帶機機身槽鋼為100毫米； 2、托錕為重型加厚托輥； 3、皮帶為花紋5層布； 4、傳動為齒輪同步傳動；	10條
19	旋風除塵器	1. 2臺烘干機各一臺； 2. 先過旋風除塵器，在過水幕除塵環(huán)保過關；	2臺
20	水幕除塵器	1.先過旋風除塵器，在過水幕除塵環(huán)保過關； 2.經(jīng)過水幕除塵排放的尾氣不會夾帶粉塵；	1套
21	迷宮除塵室	1. 供方提供圖紙需方自建	3座